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公司新聞
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車(chē)間降溫設備脈沖除塵器和生物質(zhì)除塵器的機構對比
發(fā)布時(shí)間:2018-08-13 14:12:19 閱讀:2809次
車(chē)間降溫設備脈沖除塵器和生物質(zhì)除塵器的機構對比
低壓脈沖布袋除塵器本體 結構框架及箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸 灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板——濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統;花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入 進(jìn)氣系統——包括進(jìn)風(fēng)導流總管、導流板、進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)調節閥 排氣系統——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系 統 卸灰系統——裝置又除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥 等組成了除塵器的卸灰系統,下部可配接倉等輸灰設備 平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門(mén)的檢修平臺 除塵器頂部防雨棚——用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置 除塵器照明系統 B、 保護系統,包括在線(xiàn)檢測裝置、旁路系統、濾袋撿漏裝置、預 噴涂裝置等。 C、 壓縮空氣系統,包括儲存罐、壓縮空氣管道、減壓閥、、壓力表、 氣源處理三聯(lián)件等。 D、 控制系統,包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵 器控柜、MCC柜、現場(chǎng)操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。
生物質(zhì)鍋爐除塵器
A、生物質(zhì)鍋爐除塵器灰斗
除塵器設備灰斗的主要用途有兩個(gè):
1.灰斗作為除塵器設備的煙氣入口;
2.收集灰塵,再由除塵器配件卸料器排出。
除塵設備灰斗內部設置了配件導流板,以限度地減少處理粉塵風(fēng)量紊流,改善在除塵布袋底部煙氣流的均勻分布?;叶窓z查門(mén)是用于對灰斗內部?jì)仪闆r和濾袋底部進(jìn)行檢查的。
B.生物質(zhì)鍋爐除塵器中箱體
中箱是除塵骨架,除塵骨架的放置處,濾袋花板以上是上箱,生物質(zhì)鍋爐除塵器的中箱和上箱被裝濾袋的花板隔開(kāi)。上箱在花板上提供了一個(gè)凈氣空間,可用來(lái)檢查、裝卸濾袋和袋籠組件。
C.生物質(zhì)鍋爐除塵器花板
花板用于支撐濾袋和隔開(kāi)袋式除塵器的含塵氣室和凈氣室,上箱還可以用作檢查濾袋的平臺。濾袋和袋籠組件從花板孔裝入到位(依靠濾袋漲圈、袋籠上接管)。安裝在濾袋和袋籠頂部的短管用以
誘導氣流并在噴吹時(shí)保護濾料。
D.生物質(zhì)鍋爐除塵器壓縮空氣分配系統
這個(gè)系統包括儀表、氣源、空氣管路、分氣箱、空氣炮、電磁閥、電磁脈沖閥、噴吹管和定時(shí)器。每排濾袋上有一根噴吹管,通過(guò)電磁脈沖閥和分氣箱連接。
噴入濾袋的壓縮空氣量是由分氣箱內的氣壓和脈沖閥的開(kāi)啟時(shí)間決定的。系統的調壓閥用來(lái)指示和控制清灰氣壓,提供給分氣箱的氣壓應該在0.35~0.49MPa之間,壓力設置得越低,濾袋的磨損就越少。閥的開(kāi)啟由定時(shí)器控制。
噴吹的持續時(shí)間是很短的。脈沖閥使用3″的雙膜片閥。分氣箱內的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片使閥保持在關(guān)閉狀態(tài),在電磁閥的作用下,對觸發(fā)膜片產(chǎn)生了一個(gè)壓差,膜片就被抬起,這樣,主膜片的一側空氣泄出,在主膜片上產(chǎn)生的壓差將其抬起,于是壓縮空氣進(jìn)入噴吹管,經(jīng)噴吹孔和文丘里進(jìn)入濾袋。
氣流在濾袋里快速往下沖,形成了濾袋相對于袋籠的突然鼓脹和吸癟,使濾袋外表面積聚的塵塊脫落。電磁閥不在工作狀態(tài)時(shí),空氣泄出處關(guān)閉了,氣壓就將膜片閥關(guān)上。
E.生物質(zhì)鍋爐除塵器脈沖控制儀 脈沖除塵器的電路包含兩種主要的組件:一個(gè)脈沖控制儀和許多電磁脈沖閥,一根噴吹管對應一個(gè)電磁脈沖閥(電磁閥和膜片閥裝成一個(gè)整體),并在脈沖控制儀里預先裝好接線(xiàn),脈沖控制儀裝在分氣箱附近。
脈沖控制儀采用可靠的集成電路固態(tài)結構。它能提供10~1000毫秒的可調節噴吹寬度和1~600秒的脈沖間隔時(shí)間。以及1~2小時(shí)(可調)的清灰周期。這種控制儀的額定工作條件是:環(huán)境溫度在-10℃到+50℃的范圍,輸入電壓為DC24V,接通電源,合上內部手動(dòng)開(kāi)關(guān),控制儀即可按設定的程序連續工作。
低壓脈沖布袋除塵器本體 結構框架及箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸 灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板——濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統;花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入 進(jìn)氣系統——包括進(jìn)風(fēng)導流總管、導流板、進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)調節閥 排氣系統——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系 統 卸灰系統——裝置又除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥 等組成了除塵器的卸灰系統,下部可配接倉等輸灰設備 平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門(mén)的檢修平臺 除塵器頂部防雨棚——用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置 除塵器照明系統 B、 保護系統,包括在線(xiàn)檢測裝置、旁路系統、濾袋撿漏裝置、預 噴涂裝置等。 C、 壓縮空氣系統,包括儲存罐、壓縮空氣管道、減壓閥、、壓力表、 氣源處理三聯(lián)件等。 D、 控制系統,包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵 器控柜、MCC柜、現場(chǎng)操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。
生物質(zhì)鍋爐除塵器
A、生物質(zhì)鍋爐除塵器灰斗
除塵器設備灰斗的主要用途有兩個(gè):
1.灰斗作為除塵器設備的煙氣入口;
2.收集灰塵,再由除塵器配件卸料器排出。
除塵設備灰斗內部設置了配件導流板,以限度地減少處理粉塵風(fēng)量紊流,改善在除塵布袋底部煙氣流的均勻分布?;叶窓z查門(mén)是用于對灰斗內部?jì)仪闆r和濾袋底部進(jìn)行檢查的。
B.生物質(zhì)鍋爐除塵器中箱體
中箱是除塵骨架,除塵骨架的放置處,濾袋花板以上是上箱,生物質(zhì)鍋爐除塵器的中箱和上箱被裝濾袋的花板隔開(kāi)。上箱在花板上提供了一個(gè)凈氣空間,可用來(lái)檢查、裝卸濾袋和袋籠組件。
C.生物質(zhì)鍋爐除塵器花板
花板用于支撐濾袋和隔開(kāi)袋式除塵器的含塵氣室和凈氣室,上箱還可以用作檢查濾袋的平臺。濾袋和袋籠組件從花板孔裝入到位(依靠濾袋漲圈、袋籠上接管)。安裝在濾袋和袋籠頂部的短管用以
誘導氣流并在噴吹時(shí)保護濾料。
D.生物質(zhì)鍋爐除塵器壓縮空氣分配系統
這個(gè)系統包括儀表、氣源、空氣管路、分氣箱、空氣炮、電磁閥、電磁脈沖閥、噴吹管和定時(shí)器。每排濾袋上有一根噴吹管,通過(guò)電磁脈沖閥和分氣箱連接。
噴入濾袋的壓縮空氣量是由分氣箱內的氣壓和脈沖閥的開(kāi)啟時(shí)間決定的。系統的調壓閥用來(lái)指示和控制清灰氣壓,提供給分氣箱的氣壓應該在0.35~0.49MPa之間,壓力設置得越低,濾袋的磨損就越少。閥的開(kāi)啟由定時(shí)器控制。
噴吹的持續時(shí)間是很短的。脈沖閥使用3″的雙膜片閥。分氣箱內的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片使閥保持在關(guān)閉狀態(tài),在電磁閥的作用下,對觸發(fā)膜片產(chǎn)生了一個(gè)壓差,膜片就被抬起,這樣,主膜片的一側空氣泄出,在主膜片上產(chǎn)生的壓差將其抬起,于是壓縮空氣進(jìn)入噴吹管,經(jīng)噴吹孔和文丘里進(jìn)入濾袋。
氣流在濾袋里快速往下沖,形成了濾袋相對于袋籠的突然鼓脹和吸癟,使濾袋外表面積聚的塵塊脫落。電磁閥不在工作狀態(tài)時(shí),空氣泄出處關(guān)閉了,氣壓就將膜片閥關(guān)上。
E.生物質(zhì)鍋爐除塵器脈沖控制儀 脈沖除塵器的電路包含兩種主要的組件:一個(gè)脈沖控制儀和許多電磁脈沖閥,一根噴吹管對應一個(gè)電磁脈沖閥(電磁閥和膜片閥裝成一個(gè)整體),并在脈沖控制儀里預先裝好接線(xiàn),脈沖控制儀裝在分氣箱附近。
脈沖控制儀采用可靠的集成電路固態(tài)結構。它能提供10~1000毫秒的可調節噴吹寬度和1~600秒的脈沖間隔時(shí)間。以及1~2小時(shí)(可調)的清灰周期。這種控制儀的額定工作條件是:環(huán)境溫度在-10℃到+50℃的范圍,輸入電壓為DC24V,接通電源,合上內部手動(dòng)開(kāi)關(guān),控制儀即可按設定的程序連續工作。
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